纠正双壁波纹管的“弊病”
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纠正双壁波纹管的“弊病”
来源:神通管业 rootst-pipeline  发布时间:2014-6-13 8:53:00  点击:62
       目前施工范围不断加大,管材需求量增加,双壁波纹管作为现代管材应用能力越来越广,双壁波纹管越是应用量增加,越容易忽视质量,下面咱们就来纠正一下双壁波纹管的一下“弊病”。
       1、先说双壁波纹管内壁不平整原因:双壁波纹管内壁不平整一般由真空度偏小、水温度过高、内层过薄等引起。真空度偏小时我们应当检查内层真空管路是否畅通,真空泵是否工作正常等。其次温度过高一般是因为冷却水的水温过高或冷却水的流量过小引起,可通过这两个方面的调整来解决。
       2、内层有划痕一般因为料温过高致使内层口模上粘有糊料;料内有杂质;水套上有划伤;内层口模有划伤等。
       3、说完内壁咱们再说外观:外壁有小孔,其原因是物料内有杂质;某区段温度失控致物料烧糊,糊料时而被带出;为了提高管材性能而加入的部分如功能母料、消泡剂等的分散性不好,或者说与基础树脂的相容性不好。
       4、在看一下管材口径部分:双壁波纹管口径扩口部分不完整,扩口的末端无论怎么调整都无法贴上,原因一般是内层冲气提前结束了,扩口放气提前结束了;扩口内外层未贴好 如果这种现象发生在始端,则因为内层冲气启动较晚或相应段的气压过小,如果发生在末端,则因为内层冲气提前结束或扩口放气提前结束,又或者因为相应段的气压过小;如果自始至终都没有贴好,则有可能是原材料的性能或温度的原因;内层被吹破 原因一般有内层冲气气压过大;原材料韧性不好;内层过薄;扩口放气启动晚或扩口放气管路不通畅;原材料内有杂质;物料塑化不良等。
       5、整体看管材:双臂波纹管的重量不稳定 一般是因为原材料的性能不稳定或下料段的温度波动过大;管材的波峰倾斜 由成型机速度过快冷却不好、正常冲气气压过小引起;轴向上波峰的厚度不一致,正常冲气过大、口模的间隙过大等引起;管材弯曲 原因是外层的偏壁严重或水套与成型机的对中性未调好。
       以上几点就是我们所说的双壁波纹管的“弊病”记住以上几点,我们在安装时候多留心,就会避免,希望这次给大家带来帮助,预知详情请登陆http://www.st-pipeline.com去查询。
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