HDPE钢带增强缠绕排水管是采用高密度聚乙烯和钢带为原料，通过热挤塑缠绕成型的新型管材。它除了具有普通塑料管所具有的耐腐蚀性好、内壁光滑、流动阻力小等特点以外，还因采用了特殊的钢带“V”字形结构，具有优异的高刚度、高强度和良好的韧性，及重量轻、耐冲击性强、不易破损等特点，作为一种新型塑料管道，钢带增强聚乙烯缠绕
排水管以其所具有的高环刚度，非常适用于雨水、污水及废水排放系统等
排水管道工程领域，使用钢塑复合结构管代替单一的塑料管，可以称得上是一次行业革新。新的结构带来了很多好处，如更高的环刚度、更轻的重量以及大大降低了管材成本等。钢带增强聚乙烯缠绕
排水管是新型的管材，在国内市场短时期内就反映出了明显优势和竞争力。具有广阔应用前景的新型化学建材，适用于介质长期温度不大于45℃的雨水、污水及废水排放系统等
排水管道工程。
产品性能特点：
1、耐化学性：不被污染、废水及化学药品腐蚀，不因土壤中腐烂物质而腐蚀；
2、抗冲击：管材壁采用“U”字形结构，耐冲击、耐压，地基下沉情况下也不破裂，而且变形后复原性强，对任何地基都有很好的适应性；
3、耐老化：管材通常为黑色，可承受存放和施工过程中太阳的直晒；
4、耐寒性：管材在-60℃环境中不会被冻裂及膨胀漏水；
5、重量轻：便于运输，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土机，不需大型设备；
6、连接方便：管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中，减少工程时间和费用；
7、耐磨性优越：比钢管、水泥管耐磨，生活水废渣通运能力强；
8、排水流通性优越：内部光滑，减少摩擦，排水速度快；
9、经济性：施工、管理、维修费用低；
10、环境影响：HDPE是无毒性原料，对土地等环境无害，并且完能再生使用。
11、管道系统稳定性好：管材圆型外拉筋结构不但增加了管材的环刚度，同时具有根阻作用，解决了管道纵向移位产生的拉紧及顶井问题。
12、完全可靠的环刚度：由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材（特别是大直径管材）具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比。
产品应用范围：
◎ 道路工程：铁路、高速公路的渗、排水管；
◎ 工业：广泛用于工业领域的排污水管；
◎ 建筑工程：建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通风管等；
◎ 垃圾填埋场污水收集管；
◎ 大型港口、码头工程：大型机场、港口、码头工程的排水、排污管等；
◎ 体育运动场所：高尔夫球场、足球场等体育运动场所的渗水排水管；
◎ 水利工程：水源管、灌溉管及水电站输水、排水的使用；
◎ 矿场：矿井通风、送风、排水、泥浆管；
◎ 通讯用管：铁路、公路通讯，通讯电缆、光缆保护管；
◎ 水储存系统：截留缓慢水流的储水系统。
◎ 农业工程：农田、果园、茶园以及林带排灌；◎ 海水输送管道；◎ 河道疏通。
结构及生产工艺
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是用连续钢带压成近似“∧”形的螺旋钢肋,再将其缠绕在内外两层热熔接的聚乙烯间而形成的包括6个步骤：碳素钢带预先进行树脂涂塑，以保证钢塑粘接；一台挤出机挤出聚乙烯带料，然后缠绕并熔接成型管材的内层；涂塑钢带通过成型机，被压弯成横向断面为“∧”形、纵向呈螺旋形的钢肋，然后缠绕并熔接在聚乙烯内层之外；另外一台挤出机挤出聚乙烯带料，然后缠绕并熔接成型管材的外层；通过各部分温度、压力和速度的控制保证各层熔接成一个牢固的整体；进行管材连续性缠绕成型，达到要求长度后锯切。
连接方法
我国生产钢带增强聚乙烯螺旋波纹管已经开发出多种连接方法，以适应各种不同工程的需要。以下介绍的6种常用的连接方法，都有优缺点和适用的场合，用户可以根据工程不同的要求和条件选择:
（1）挤出熔料焊接。挤出熔料焊接就是用手持的焊枪挤出熔融的聚乙烯料，将连接缝两侧的聚乙烯熔接起来。通常采用内外双面焊接，适于内径800mm以上的管材，工人可以进入管内焊接。
（2）卡箍加密封带连接。卡箍加密封带连接就是用剖分的金属卡箍（由对半分的两件组成，大直径可以用4分的4件组成）将待连接的两个管段从外圆周箍在一起。卡箍上做有凸起或弯边，通过卡住相邻的凸棱，可使待连接的两个管段在轴向也被固定住。卡箍和管材之间加一层弹性密封带，并在钢带增强聚乙烯螺旋波纹管螺旋槽的断头接缝两端塞上弹性密封块，依靠卡箍的锁紧张力压紧弹性密封带和弹性密封块来实现连接的密封要求。
（3）热收缩套（带）连接。热收缩套（带）连接用的材料是聚乙烯套（带）和增强纤维网。连接前，经过电子加速器辐射，使聚乙烯交联后再经过加热扩张和冷却定型，同时在管道内壁涂热熔胶。连接施工时，将热收缩套（带）套在待连接管段的接缝处，通过喷灯加热使其收缩，与内壁热熔胶熔接，形成密封好且有一定强度的连接接头。
( (4)电热熔带连接。电热熔带连接用的是专门制作的电热熔带。本体是聚乙烯的电热熔带，其内表面嵌有电热丝，通电后，电热熔带内表面熔融，从而与波纹管的沟槽熔接。
（5）平直管端用剖分卡箍连。这是指在钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的螺旋端口焊接上特制的聚乙烯连接构件（在制造工厂内完成），此构件可将螺旋端口转化为有锥形凸缘的平端。在铺设现场，用有锥形凹槽的剖分卡箍将两管段的锥形凸缘夹紧连接，依靠凸缘端面间的密封胶圈保证密封
（6）平直管端用弹性密封圈的承插连接。弹性密封圈的承插连接是埋地排水管最常用也是最受用户欢迎的的连接方法，因为铺设时只要进行承插即可完成连接（如图5所示）。
项 目 | 指 标 |
环刚度，kN/m2 | SN8 SN12.5 SN16 | ≥8 ≥12.5 ≥16 |
冲击性能 | TIR≤10% |
剥离强度（20±5℃）， N/cm | ≥70 |
环柔性 | 无反向弯曲，无破裂，两壁无脱开 |
烘箱试验 | 无分层，无开裂 |
缝的拉伸强度/N | ≥1460 |
蠕变比率 | ≤2 |
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说明：管材环刚度等级：分为SN8、SN12.5、SN16三个等级。
作为钢与塑料的完美结合体，MRP管除保留了许多塑料排水管的优点，如可靠的密封性、工作寿命长、柔韧性好、耐磨、重量轻及安装简便快捷等外，还具有两个独到的优势：
1．高环刚度。
对于普通的埋地
排水用塑料壁
缠绕管来说，其最大环刚度很难超过SN8。但新结构的管材却很容易达到SN8、SN12.5及SN16，甚至更高。此外，这种以V形钢带为中间层，内外层为聚乙烯塑料的钢塑结构壁
复合管的防腐性能也非常好，因而它非常适合用于各种恶劣的环境
2．节约材料成本。
与其他相同直径和环刚度的塑料管相比，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管却可节省近一半的材料耗费，从而大大降低了材料的成本。另外，由于钢的弹性模量比聚乙烯大200倍，因此将薄钢带压成钢肋后所达到的环刚度也要远远超过厚实的聚乙烯结构层所产生的效果。通常，对钢肋的厚度和高度加以适当的设计，就可以轻易地达到设计所要求的环刚度。
技术标准
我国于2006年发布了CJ/T225-2006《埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管》产品标准，并于当年10月开始实施。该标准是参考了我国的GB/T19472-2004《埋地用聚乙烯结构壁管道系统》国家标准和石油天然气行业标准SY/T 0413-2002《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》，以及来自日本和奥地利的相关技术资料，并结合管材自身特点而制订的.
